TEXMASERV
GKD-Transportbänder
HANDELSVERTRETUNG DER GKD FÜR SÜD-DEUTSCHLAND
Transportbänder für jeden Zweck
Transportbänder von GKD werden aus verschiedenen verwebbaren Materialien wie Stahl, Edelstahl, Bronze oder Speziallegierungen gefertigt. Zudem werden Kunststoff-Monofile aus Polyester, PPS oder PEEK bei der Herstellung von Transportbändern verwebt.
Durch die Produktion auf exklusiv für uns entwickelten Spezialwebmaschinen und unser umfassendes Know-how in Sachen Verarbeitung (z. B. Thermofixierung, Randknotenschweißung, individuelle Kantenbearbeitungen, zahlreiche Nahtverbindungen) leisten wir bis ins Detail maßgeschneiderte Transportbandlösungen.
Absolute Zuverlässigkeit und hervorragende Laufeigenschaften zeichnen unsere Transportbänder dabei besonders aus. Hohe Gewebe-Beständigkeit gegen chemische, mechanische und thermische Einflüsse gehört ebenfalls zu den Eigenschaften eines jeden Transportbandes der Firma GKD.
Gemeinsam mit Maschinenherstellern und Kunden entwickeln wir geeignete Transportbandlösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen. Hierbei können Speziallösungen oder Standard-Transportbänder aus dem breiten Produktportfolio zum Einsatz kommen. Mit branchenübergreifender Fachkompetenz, einbaufertigen Bändern und perfektem Service bieten wir unseren Kunden das jeweils richtige Transportband. Bereits ab der ersten Planungsphase sind wir ein kompetenter Partner.
Glashybrid-Gewebebänder von GKD
Diese Bandkonstruktion von GKD steigert deutlich die Prozesseffizienz in Ihrem Unternehmen. Selbst in anspruchsvollen Thermobondingprozessen überzeugen die Glashybrid-Gewebebänder durch Prozessperformance und Produktqualität. Mit einem Gewicht von nur 1,8 kg pro qm ist die Bandkonstruktion ein energieeffizientes Leichtgewicht im Trocknerbetrieb.
Klebende Produkte können aufgrund der vollständig mit PFA beschichtete Konstruktion nicht mehr anhaften. Dadurch sinken Reinigungsintervalle und Stillstände auf ein Minimum. Weder Fasern noch Binder setzen sich in den Glasfaserlitzen oder zwischen den Drähten ab. So können Fertigungsgeschwindigkeiten deutlich gesteigert werden. Einen zentralen Beitrag dazu leistet auch die hohe Querstabilität der Glashybrid-Gewebebänder, da auch bei großen Arbeitsbreiten oder starken Schrumpfkräften des Produktes die Konstruktion durch exzellente Laufeigenschaften überzeugt.
Jahrelange Laufzeiten von Ober- und Unterband
Die Glashybridbänder von GKD haben eine gleichmäßige Maschenöffnung mit hohem Luftdurchlass. Die Temperaturbeständigkeit der Glasfaserlitzen bis zu 250 °C verhindert Bandlängungen. Zur Langlebigkeit der Bänder trägt weiterhin die PTFE-Randbeschichtung bei – sie erleichtert die sichere Bandsteuerung. Zudem gewährleistet die angenähte markierungsfreie Stecknaht eine abdruckfreie Vliesproduktion.
Die wachsende Nachfrage als Ober- und Unterband spiegelt die Summe der Vorteile der GKD-Glashybridbänder eindrucksvoll wider: Verglichen mit den oft nur wenige Monate laufenden Glas-Drehergewebebändern kompensiert die lange Laufzeit den höheren Anschaffungspreis meist im ersten Jahr.
Die Glashybridbänder von GKD überzeugen durch
- Langlebigkeit,
- gesteigerte Produktivität,
- minimierte Reinigungsintervalle und
- höhere Fertigungsgeschwindigkeit
– bei obendrein besserer Produktqualität – als nachhaltig wirtschaftliche Lösung für Thermobondingprozesse.
Nockengewebebänder
Das Nockengewebeband (NGB) ist eine spezielle, selbststeuernde GKD-Entwicklung. Die Gewebedrähte (Litzen) in Umlaufrichtung sind flexibel, die quer verlaufenden Schussdrähte
sind starr und bilden auf der Bandunterseite Nockenreihen. Die Nockenreihen laufen in dafür vorgesehenen genuteten Antriebs-, Umlenk- und Unterstützungswalzen. Durch die Nockenführung in den Nutenwalzen entfällt die Bandsteuerung.
Spiralbänder
Ein Spiralband besitzt konstruktionsbedingt keine Naht und ist für zahlreiche Anwendungen besser geeignet als ein gewebtes Band – zum Beispiel in Entwässerungsprozessen in der Papierindustrie. Auch bei einer Reihe von Thermoanwendungen wie Furniertrocknung oder der Herstellung von Gipsplatten kommen Spiralsiebe häufig zum Einsatz. Die Spiralbänder
von GKD sind aus Polyester oder PPS erhältlich. Anwendungsoptimierte Luftdurchlässigkeiten, Spurtreue, hohe Durchsatzleistung und gutes Ablöseverhalten qualifizieren die neuen GKD-Spiralgliederbänder – gefüllt oder ungefüllt – für eine Vielzahl von Anwendungen.
Anwendungsgebiete für GKD - Transportbänder
Bei der Herstellung von Hygieneartikeln und Windeln kommen offenporige GKD-Prozessbänder zum Einsatz. Dabei liegt der Fokus auf einem sicheren und kontrollierten Transport bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. In der Regel werden diese Prozessbänder mit Webnaht und antistatisch gefertigt. Individuelle Lösungen mit zum Beispiel angewebter Stecknaht oder aufgebrachten Führungselementen
sind auf Anfrage möglich.
GKD bietet eine weitere Vielzahl von Prozessbändern, die für unterschiedliche textile Anwendungen spezifiziert werden können. MetallGewebe (1/1 Bindung) mit angenähter Stecknaht und selbststeuernde Nockengewebe- & Leichtnockengewebebänder dienen zum Beispiel in vielen Anlagen zur Imprägnierung, Entwässerung oder zur Herstellung gewünschter Produktabdrücke .
Transportbänder aus Metall- und Kunststoffgeweben unterstützen den Herstellungsprozess von Dämmstoffen und Isolationsmaterialien. Ob Schafwolle, Zellulosefasern, Glasfasern, organisch künstliche Stoffe wie Polystyrol oder mineralische Fasern – GKD liefert für die Formierung und Verfestigung aller gängigen Isolationsmaterialien das passende Gewebeband.
GKD-Transportbänder aus Metallgewebe bewähren sich seit Jahrzehnten bei der Herstellung von PVC-Fußbodenbelägen und Teppichen. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von der Trocknung des PVCs bis zur Fixierung der Druckfarben bei der Teppichfertigung. In all diesen Prozessen müssen die Transportbänder für immer kürzere Produktionszeiten, höhere Temperaturen sowie den Einsatz chemischer Substanzen ausgelegt sein. Dies erreichen wir durch die Auswahl der passenden Legierungen und Materialkomponenten.
Unsere Kunden erhalten Transportbänder von GKD, die stets individuell auf die Anforderungen in der Fertigung zugeschnitten sind.
Firma texmaserv GmbH wurde vor 11 Jahren von Petra Hentschel und Bernd Dietrich gegründet. Vorausgegangen waren jahrzehntelange Berufserfahrungen im Bereich der technischen Textilien. Schwerpunkte der Tätigkeiten war der Bereich Vliesstoffentwicklungen sowie Management.
Während der 11 jährigen Tätigkeit der texmaserv GmbH als Unternehmensberatungsgesellschaft kamen weitere Fähigkeiten im Bereich der Wirkerei, Weberei und Composite dazu. So wurde ein umfangreiches Wissen und Netzwerk aufgebaut. Dieses Know-how möchten wir unseren Kunden zur Verfügung stellen, um dazu beizutragen, dass unsere Kunden die Zukunft erfolgreich meistern.
Qualitätsdenken, Kompetenz und Service sind für uns eine Selbstverständlichkeit.